The proizvodnja fotonaponske energije kristalnog silicija Industrijski lanac može se ugrubo podijeliti u četiri karike, a to su proizvodnja sirovina kristalnog silicija, rezanje silikonskih pločica, proizvodnja i montaža ćelija i integracija sustava prema redoslijedu proizvodnog procesa.
Struktura troškova svakog proizvođača varira ovisno o vlastitim uvjetima, ali glavni troškovi su amortizacija sustava, energija i silicijeve sirovine općenito, što zajedno čini oko 80% ukupnih troškova polisilicija. Iz prošlosti, smanjenje ulaganja u sustav i potrošnje energije je glavni pokretač smanjenja troškova, a doprinos materijala i rada smanjenju troškova je relativno mali. Uz konvergenciju razina tehnologije u poduzećima, niski troškovi faktora energije postali su glavna konkurentnost poduzeća iz polisilikona. S obzirom na to da državna kontrola nad samoopskrbljenim elektranama u središnjoj i istočnoj regiji postaje sve stroža, sve više velikih poduzeća odlučuje se za postavljanje novih proizvodnih kapaciteta u središnjoj i zapadnoj regiji. Na primjer, GCL-Poly i Tongwei Co., Ltd. imaju planove širenja velikih razmjera. Što se tiče sirovina silicija, krajem 2016. silicij u domaćoj industriji polisilicija već je bio na niskoj razini. S poboljšanjem razine hidrogenacije i povećanjem oporabe nusproizvoda i stope iskorištenja, očekuje se da će cijena biti dodatno smanjena u budućnosti. Iako je zbog utjecaja nadzora zaštite okoliša cijena metalnog silicija naglo porasla od druge polovice 2017. No, dugoročno gledano, ponuda je relativno dovoljna i cijena će i dalje ciklički varirati.
Silikonske pločice glavna su sirovina za proizvodnju ćelija kristalnog silicija. Velika neugodnost u području rezanja silikonskih pločica je to što je pod pritiskom i uzvodno i nizvodno. Kompanije koje se bave proizvodnjom polisilicija imaju visoke bruto profitne marže (odnosno na tradicionalne tvrtke koje proizvode polisilicij), visoku koncentraciju proizvodnih kapaciteta i snažnu pregovaračku moć, dok proizvođači čipova koji slijede aktivno razvijaju i primjenjuju tehnologiju proizvodnje energije tankog filma kako bi smanjili upotrebu silicijskih pločica. Nakon implementacije nove politike 531, iako će politika biti olabavljena, opći trend promicanja pariteta mreže neće se promijeniti. Pritisak uzvodno i nizvodno će se zajedno prenijeti na industriju rezanja silikonskih pločica, dodatno stišćući profitni prostor tvrtki u industriji.
Proizvodnja ćelija i proizvodnja komponenti usko su povezane, a većina proizvođača ćelija uključena je u proizvodnju komponenti i izravno se suočava s daljnjim integratorima sustava. Kina čini 54% globalne proizvodnje komponenti, a znatan broj proizvođača odlučuje izvoziti ćelije izravno u Europu, koje sastavljaju i prodaju lokalni proizvođači komponenti. Stoga, hoće li se globalno tržište fotonaponske industrije oporaviti ili ne, izravno će utjecati na dobit proizvodnje ćelija i proizvodnje komponenti.
Rast fotonaponske industrije u konačnici se očituje kroz kontinuirano povećanje fotonaponskih instaliranih kapaciteta i kontinuirano povećanje broja fotonaponskih elektrana i BIPV-a, što se temelji na razumnoj isplativosti rada fotonaponskih elektrana. Trenutačno globalno fotonaponsko tržište nema takve temelje i može se osloniti samo na državne subvencije. Tržišno orijentirane fotonaponske elektrane i BIPV poslovanje srednjoročni su razvojni ciljevi fotonaponske industrije. Međutim, trenutno, nakon odbijanja subvencija, većina domaćih fotonaponskih elektrana nije isplativa. U kasnijoj fazi, prilagodbe nacionalnih politika kao što su fotonaponske subvencije i promjene u industrijskim i komercijalnim cijenama električne energije imat će značajan utjecaj na razvoj industrije.
