Proces proizvodnje POLIKRISTALNIH SOLARNIH PANELA

Dom / Vijesti / Proces proizvodnje POLIKRISTALNIH SOLARNIH PANELA

Proces proizvodnje POLIKRISTALNIH SOLARNIH PANELA

Proces proizvodnje POLIKRISTALNI SOLARNI PANELI je složen i visoko precizan projekt koji uključuje više koraka i tehnologija kako bi se osigurala učinkovitost i pouzdanost konačnog proizvoda. Solarni paneli od polikristalnog silicija naširoko se koriste u stambenim, komercijalnim i industrijskim solarnim sustavima zbog njihove relativno niske cijene i dobrih performansi.

1. Priprema sirovina
Sirovine od silicija: Proizvodnja solarnih panela od polikristalnog silicija najprije zahtijeva sirovine od silicija visoke čistoće. Silicij je jedan od najzastupljenijih elemenata na zemlji, ali u solarnim aplikacijama korišteni silicij mora doseći visoku razinu čistoće. Sirovine silicija obično dolaze iz ruda i dobivaju se procesima taljenja i pročišćavanja.
Proizvodnja silicijevih ingota: Nakon što se silicijske sirovine rastale na visokoj temperaturi, dodaju se prikladne dopante (kao što su fosfor ili bor) kako bi se prilagodila svojstva vodljivosti kako bi se formirali polikristalni silicijski ingoti. Ovi ingoti su obično kvadratni ili cilindrični za naknadno rezanje i obradu. Rastaljeni silicij postupno se hladi tijekom procesa kristalizacije kako bi se formirali više malih kristala da bi se dobili polikristalni silicijski ingoti.

2. Rezanje ingota silicija
Rezanje ingota silicija: Jedan od ključnih koraka u izradi solarnih ploča je rezanje ingota polikristalnog silicija na tanke kriške. Pomoću stroja za rezanje visoke preciznosti, silicijski ingot se reže na kriške silicija debljine oko 200-300 mikrona. Ove kriške silicija nazivaju se "silicijske pločice" ili "ćelije" i osnovne su jedinice solarnih ploča.
Obrada silicijske pločice: Nakon rezanja na površini silicijske pločice će biti određenih ogrebotina i ostataka, koje je potrebno kemijski tretirati i polirati kako bi se uklonili površinski nedostaci i poboljšala glatkoća površine. Kemikalije korištene u procesu obrade pomažu u čišćenju silicijske pločice i uklanjaju okside.

3. Proizvodnja ćelija
Dopiranje: Na površini silicijske pločice, dodaci se uvode kroz proces difuzije kako bi se formirala područja p-tipa i n-tipa. Proces dopiranja sastoji se u stavljanju silicijske pločice u visokotemperaturnu peć i uvođenju dodataka kao što su fosfor ili bor u atmosferu kako bi se oblikovala n-tip (negativna) i p-tip (pozitivna) poluvodička područja. Ovaj proces je ključan za električnu izvedbu ćelije.
Metalizacija: Metalizacija ćelije postiže se oblaganjem površine silicijske pločice vodljivim metalnim materijalima (obično srebrom i aluminijem). Proces metalizacije uključuje ispisivanje detaljnog uzorka elektrode na silicijskoj pločici tako da se struja može izvući iz silicijske pločice. Nakon metalizacije, silicijska pločica se suši i sinterira kako bi se osiguralo dobro prianjanje i vodljivost metalnog sloja.
Enkapsulacija: Obrađene ćelije sastavljaju se u komponente baterije kroz proces kapsulacije. Materijali za kapsuliranje uključuju stražnju ploču, prednje staklo i srednji sloj EVA (etilen-vinil acetat kopolimer). Uloga ovih materijala je zaštititi ćelije od vanjskog okruženja i osigurati strukturnu stabilnost baterije.

4. Sastavljanje modula
Povezivanje ćelija: Rasporedite obrađene ćelije u određeni redoslijed rasporeda i način električnog povezivanja, te ih spojite serijski ili paralelno žicama. Zavarivanjem ili drugim metodama spajanja, više ćelija se kombinira u baterijski modul kako bi se formirala veća fotonaponska ploča.
Enkapsulacija: Sastavljeni baterijski modul treba biti zatvoren kako bi se spriječila vlaga, prašina i mehanička oštećenja. Proces kapsuliranja uključuje postavljanje baterijskog modula na stražnju ploču, pokrivanje prednjeg stakla i laminiranje EVA slojem. Kroz proces vrućeg prešanja, slojevi materijala su fiksirani zajedno kako bi formirali čvrstu strukturu baterije.
Ispitivanje i inspekcija kvalitete: Inkapsulirane ploče baterija moraju proći rigorozna testiranja i inspekciju kvalitete. Testovi uključuju test električnih performansi, test učinkovitosti fotoelektrične pretvorbe i test tolerancije na okoliš, osiguravajući da svaki solarni panel može stabilno generirati električnu energiju u stvarnoj upotrebi i zadovoljiti relevantne standarde i specifikacije.